คำอธิบาย:
กรอบการทำงานด้านคุณภาพที่ครอบคลุม:
ที่ Willwin การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นที่แหล่งกำเนิด กระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์อย่างเข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยได้รับการสนับสนุนจากเครื่องมือทดสอบขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบขาเข้า เวิร์กโฟลว์การผลิตผสานรวมการตัดเฉือนที่แม่นยำ การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ และการตรวจสอบหลายขั้นตอนเพื่อขจัดความเบี่ยงเบน ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันในจุดเชื่อมต่อที่สำคัญ ตั้งแต่การผลิตส่วนประกอบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย โดยมีแนวทางตามโปรโตคอลที่มีโครงสร้างซึ่งดูแลโดยทีม QC ที่ทุ่มเท
มาตรฐานและความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี:
บริษัทบังคับใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน (SOP) ในทุกขั้นตอน รวมถึงการจัดการวัสดุ การตัดเฉือน การทดสอบ และการบรรจุหีบห่อ อุปกรณ์ประมวลผลและการตรวจสอบขั้นสูงกว่า 50 รายการ เช่น เครื่องจักร CNC และระบบวัดอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในระดับไมครอนในชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์ติดตั้งทางทะเล และอุปกรณ์เสริมสำหรับยานยนต์อัจฉริยะ สำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง เครื่องมือดิจิทัล เช่น การสแกน 3 มิติ และซอฟต์แวร์ CAD/CAM จะตรวจสอบความสอดคล้องของการออกแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก
ทีมงานที่ทุ่มเทและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง:
พนักงาน 40 คนของ Willwin รวมถึงวิศวกรอาวุโส 2 คน และทีม R&D 10 คนที่มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงเกณฑ์มาตรฐานคุณภาพ โปรแกรมการฝึกอบรมเป็นประจำช่วยเพิ่มพูนทักษะทางเทคนิคและส่งเสริมวัฒนธรรมความรับผิดชอบต่อข้อบกพร่องเป็นศูนย์ ทีม QC ใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) เพื่อติดตามตัวชี้วัดการผลิต ในขณะที่วงจรการตอบรับหลังการจัดส่งระบุโอกาสในการปรับปรุง การตรวจสอบประจำปีและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไป
ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ:
ด้วยการผสานรวมหลักการผลิตแบบลีนเข้ากับระบบการจัดการคุณภาพอัจฉริยะ Weiwen รับประกันความทนทาน ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น ไม่ว่าจะให้บริการพันธมิตร OEM/ODM หรือส่งมอบโซลูชันแบบสั่งทำพิเศษ จิตวิญญาณ 'คุณภาพต้องมาก่อน' ของบริษัทเป็นรากฐานสำหรับชื่อเสียงด้านความน่าเชื่อถือในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ
